ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา.

วัสดุใดบ้างที่ใช้กันทั่วไปในการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์พลาสติก?

แม่พิมพ์พลาสติกเป็นเครื่องมือในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกมันยังเป็นเครื่องมือสำหรับสร้างโครงสร้างที่สมบูรณ์และขนาดที่แม่นยำให้กับผลิตภัณฑ์พลาสติกผลิตภัณฑ์พลาสติกขั้นสุดท้ายได้มาจากการฉีดขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกในเครื่องฉีดขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกมีอะไรบ้าง?

 

พลาสติกที่เรามักพูดถึงมักเป็นศัพท์ทั่วไปโดยทั่วไป วัตถุดิบพลาสติกจะแบ่งออกเป็นพลาสติกทั่วไปและพลาสติกวิศวกรรมตามวัตถุประสงค์วัตถุดิบพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกโดยทั่วไป ได้แก่ ABS, PP, PVC, PCวัสดุเหล่านี้ได้รับความนิยมจากผู้ผลิตส่วนใหญ่เนื่องจากมีคุณลักษณะที่เหมือนกันที่โดดเด่น โดยส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. ง่ายต่อการประมวลผล ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะ และรูปร่างโครงสร้างบางอย่างมีความซับซ้อนมากเพื่อย่นระยะเวลาการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพ วัสดุแม่พิมพ์จะต้องง่ายต่อการแปรรูปเป็นรูปร่างและความแม่นยำตามแบบที่ต้องการ

2. ความแข็งแรงทางกลสูง ทนต่อแรงกระแทก จะไม่ตกอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำรอยบากที่ดี ต้านทานการคืบดี จะไม่ลดลงอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นมีความแข็งผิวบาง ต้านทานรอยขีดข่วน ;ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

3. ทนต่อการสึกหรอได้ดี ความมันวาวและความแม่นยำของพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเติมเส้นใยแก้ว สารอนินทรีย์ และเม็ดสีบางชนิดลงในพลาสติกบางชนิด ที่เกี่ยวข้องกับพลาสติกหลอมเหลวไหลด้วยความเร็วสูงในตัววิ่งและโพรงเข้าด้วยกัน และแรงเสียดทานบนพื้นผิวของโพรงมีขนาดใหญ่มากหากวัสดุไม่ทนต่อการสึกหรอ ไม่นานก็จะเสื่อมสภาพซึ่งจะทำให้คุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกเสียหาย

4. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี ไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความชื้น และความถี่

5. ความต้านทานการกัดกร่อนสูง เรซินและสารเติมแต่งหลายชนิดมีผลกัดกร่อนต่อพื้นผิวของโพรงการกัดกร่อนนี้ทำให้โลหะบนพื้นผิวของโพรงกัดกร่อน ลอกออก สภาพพื้นผิวเสื่อมโทรม และทำให้คุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกเสื่อมลงดังนั้นจึงควรใช้เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน หรือชุบโครเมียมหรือฉาบ-นิกเกิลบนผิวโพรง

6. ทนอุณหภูมิต่ำได้ถึง -40 องศาเซลเซียส กรด ด่าง เกลือ น้ำมัน น้ำ

7. ความคงรูปที่ดี ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์ฉีดควรสูงถึง 300 °Cด้วยเหตุผลนี้ จึงควรเลือกเหล็กกล้าเครื่องมือ (เหล็กอบชุบด้วยความร้อน) ที่ผ่านการอบร้อนอย่างเหมาะสมมิฉะนั้น จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงขนาดของแม่พิมพ์

8. อัตราการหดตัวที่เล็กลงและช่วงกระบวนการขึ้นรูปที่กว้างขึ้นการแปรรูปพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามารถทำได้โดยการเคลือบ การพิมพ์ การชุบด้วยไฟฟ้า และวิธีการอื่นๆ

9. ได้รับผลกระทบจากการอบชุบด้วยความร้อนน้อยกว่า เพื่อปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะผ่านการอบชุบด้วยความร้อน แต่การรักษานี้ควรทำให้ขนาดเปลี่ยนไปน้อยมากดังนั้นจึงควรใช้เหล็กชุบแข็งที่สามารถกลึงได้ดีที่สุด

10. ประสิทธิภาพการขัดที่ดี ชิ้นส่วนพลาสติกมักต้องการความเงาและสถานะพื้นผิวที่ดี ดังนั้นความหยาบของพื้นผิวโพรงจึงจำเป็นน้อยมากด้วยวิธีนี้ พื้นผิวของโพรงจะต้องได้รับการประมวลผลพื้นผิว เช่น การขัด การเจียร เป็นต้น ดังนั้น เหล็กที่เลือกจึงไม่ควรมีสิ่งเจือปนและรูพรุนที่หยาบ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีพลาสติกในประเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นที่เชื่อกันว่าในอนาคตอันใกล้นี้ ผลิตภัณฑ์พลาสติกจากแม่พิมพ์พลาสติกจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในทุกด้าน


เวลาโพสต์: 21 ก.ค. 2565